Кандайдыр бир прототибин жасоонун эң үнөмдүү жолу кайсы деп ойлонуп жатсаңыз?Андан кийин сиз вакуумдук куюуга аракет кылышыңыз керек.Вакуумдук куюуда материалдарды айыктырууда сизден туура оптималдуу температуралар болушу керек.
Чайыр үчүн, 5 мүнөт вакуум басымы убакытта жана 60 градус Цельсий көк температурасында кичирейүүнү азайтуу үчүн 30 градус Цельсий керек.
Вакуумдук куюу кремний форманы колдонуу менен кайталоо менен бирдей.Кремний калыптарын колдонуу менен пластикалык вакуумдук куюу 1960-жылдары Германиянын университеттеринде иштелип чыккан.
Вакуумдук кастинг сиздин компанияңызга кандай пайда алып келет?билүү үчүн бул макаланы окуп бер.
1. Вакуумдук кастинг деген эмне?
Бул кандайдыр бир суюк материалды калыпка тартуу үчүн вакуумду колдонгон эластомерлер үчүн куюу процесси.Вакуумдук куюу көктүн аба кирүүсү көйгөй болгондо колдонулат.
Кошумчалай кетсек, процессти формада татаал деталдар жана сызыктар болгондо колдонсо болот.Ошондой эле, ал көк үчүн колдонулган материал була же арматура зым болсо, колдонулат.
Бул процесс кээде термоформалоо деп аталат, анткени өндүрүш процесси пластмасса барактары алдын ала ысытылган тез прототипти камтыйт.Материалдар жумшак жана ийилгиче автоматташтырылган вакуумдук куюучу машинада алдын ала ысытылат.
2. Вакуумдук кастинг кантип иштейт?
Вакуумдук куюу акыркы продуктуну жасоо үчүн колдонулган процесстен кийин жүргүзүлөт.
• Жогорку сапаттагы мастер моделге ээ болуңуз
Вакуумдук куюу процесси сизден жогорку сапаттагы мастер моделдин болушун талап кылат.Жогорку сапаттагы мастер модель өнөр жай бөлүгүнүн өзү болушу мүмкүн.Кошумчалай кетсек, сиз стереолитографиянын жардамы менен түзүлгөн моделди колдоно аласыз, бул прототиптөө колдонмолору үчүн.
Сиз ар дайым колдонулуп жаткан мастер моделдин туура өлчөмдөрдө жана көрүнүштө экенине кепилдик беришиңиз керек.Бул процесс аяктагандан кийин эч кандай кемчиликтер моделдин прототибине өткөрүлүп берилбеши үчүн.
• Айыктыруу процесси
Мастер модель андан кийин эки бөлүктөн турган силикон резина калыпка капсулдалат.Көк эки бөлүктүн бири-бирине жабышып калышын камсыз кылуу үчүн жогорку температурада айыктырат.Бул көктү бекемдөө жана аны бышык кылуу үчүн колдонулат.
Форма айыгып бүткөндөн кийин, ортодогу көңдөй мейкиндикти ачуу үчүн кесилип ачылат, ал мастер моделдин так өлчөмдөрүнө ээ.Калып экиге бөлүнгөндөн кийин вакуумдук камерага салынат.Андан кийин, кийинчерээк, калып бир продукт даярдоо үчүн белгиленген материал менен толтурулат.
• Чайырды толтуруу
Сиз белгиленген материал менен калыпты толтуруу керек.Чайыр өнөр жай материалынын өзгөчөлүктөрүн кайталайт.Эстетикалык же өзгөчө функционалдык касиеттерге жетүү үчүн чайыр материалы, адатта, металл порошок же кандайдыр бир боечу пигмент менен аралаштырылат.
Форма чайыр материалы менен толтурулгандан кийин, ал вакуумдук камерага салынат.Калыпта аба көбүктөрү болбошу үчүн ал вакуумдук камерага коюлат.Бул акыркы продукт бузулуп же бузулбасын камсыз кылуу болуп саналат.
• Акыркы айыктыруу процесси
чайыр акыркы айыгып стадиясында үчүн мешке жайгаштырылат.Материалдын бекем жана бышык болушу үчүн форма жогорку температурада айыгат.Силикон калыптары калыптан чыгарылып, ал дагы прототиптерди жасоодо колдонулушу мүмкүн.
Прототип калыптан чыгарылгандан кийин сырдалат жана кооздолот.Сүрөт жана дизайн буюмдун сонун акыркы көрүнүшүн камсыз кылуу үчүн колдонулат.
3. Вакуумдук куюунун артыкчылыктары
Төмөндө кайталануучу буюмдарга вакуумдук куюуну колдонуунун артыкчылыктары келтирилген.
• Даяр продукт үчүн жогорку тактык жана майда-чүйдөсүнө чейин
Сиз силиконду өнүмдөрүңүзгө калып катары колдонуп жатканыңызда.Бул акыркы продукт майда-чүйдөсүнө чейин зор маани берет деп кепилдик берет.Акыркы продукт оригиналдуу продуктудай болуп аяктайт.
Ар бир майда-чүйдөсүнө чейин көңүл бурулат жана эске алынат.Түпнуска продукт эң татаал геометрияга ээ болгондо да, акыркы продукт оригиналдууга окшош.
• Продукциянын жогорку сапаты
Вакуумдук куюу ыкмасы менен жасалган буюмдар жогорку сапатта.Ошондой эле чайырды колдонуу акыркы продуктуну жасоодо колдонула турган туура материалды тандоого мүмкүндүк берет.
Бул сиздин өнүмдөрүңүздө каалаган ийкемдүүлүктүн, катуулуктун жана катуулуктун кеңири тандоосуна ээ болууга мүмкүндүк берет.Ошондой эле, бул буюмдун акыркы көрүнүшүнө чоң таасирин тийгизет, анткени колдонулган материал негизги ролду ойнойт.
• Өндүрүш чыгымдарын төмөндөтөт
Продукцияны жасоо үчүн вакуумдук куюу процессин колдонуу үнөмдүү.Себеби формаларды жасоодо кремний колдонулат.Силикон алюминийге же болотко салыштырмалуу арзан жана сонун акыркы өнүмдөрдү түзөт.
Мындан тышкары, материал калыптан көбүрөөк буюмдарды жасоого мүмкүндүк берет.Бул 3D басып чыгарууну колдонууга салыштырмалуу бул процессти үнөмдүү кылат.
• Мөөнөткө жетүүнү кааласаңыз, сонун ыкма
Бул ыкма тез жана даяр буюмдарды жасап бүтүрүү үчүн аз убакыт талап кылынат.Прототиптин 50гө жакын тетиктерин жасоо үчүн жетиден он күнгө чейин убакыт талап кылынат.
Бул ыкма сиз көп буюмдарды жасап жатканда укмуштуудай.Кошумчалай кетсек, сиз белгиленген мөөнөттү аткаруу үчүн иштеп жатканыңыз абдан жакшы.
4. Вакуумдук куюунун колдонулушу
Вакуумдук куюу тамак-аш жана суусундук өнөр жайында бөтөлкөлөрдү жана калайларды жасоо үчүн колдонулат.Ал ошондой эле соода буюмдарында жана тиричилик буюмдарында колдонулат.
• Тамак-аш жана суусундуктар
Тамак-аш жана суусундуктар өнөр жайы бул продуктуну акыркы азыктарын таңгактоо үчүн колдонот.Вакуумдук куюу желим бөтөлкөлөрдү жана калайларды жасоодо колдонулушу мүмкүн.
Бул процесс продукцияны тезирээк жана кеңири масштабда жасоо үчүн колдонулушу мүмкүн болгондуктан, бул тармактардын көпчүлүгүндө артыкчылык берилет.
• Коммерциялык продуктылар
Бул процесс таңгактоодо колдонула турган коммерциялык продукцияларды жасоо үчүн колдонулат.Бул процесстин жардамы менен жасалган буюмдардын көпчүлүгүнө күндөн коргоочу көз айнек, мобилдик каптар, тамак-аш жана суусундуктардын таңгагы жана калем кирет.Бул ыкма бул буюмдардын айрымдарын сатуу менен алектенүүнү каалаган адамдар үчүн жумуш орундарын түзөт.
• Тиричилик буюмдары
Кээ бир тиричилик буюмдары вакуумдук куюу процессин колдонуу менен жасалат.Бул процесстин жардамы менен кир жуучу каражаттар, тамак-аш кайра иштетүү жана косметика сыяктуу күнүмдүк буюмдар жасалат.
Эгерде сиз өз өнүмдөрүңүздү жогорку сапаттагы компаниялардан алсаңыз, алар буюмду жасоо үчүн вакуумдук куюу процессин колдонушат.
Вакуумдук куюу боюнча төмөнкү сап
Вакуумдук куюу 3D басып чыгарууга же калыптоо инъекциясына караганда үнөмдүү.Бул аз чыгым менен коп продукция чыгарууга мумкундук берет.
Посттун убактысы: 2021-жылдын 3-декабрына чейин