Куюу процессинин артыкчылыктары жана кемчиликтери

Артыкчылыктары жана кемчиликтери жөнүндө сөзкуюупроцесс:

артыкчылыгы:

(1) Татаал формалар, так контурлар, жука дубалдар жана терең көңдөйлөр менен металл бөлүктөрү даярдалышы мүмкүн.Эритилген металл жогорку басымда жана жогорку ылдамдыкта жогорку суюктукту сактагандыктан, башка процесстер менен иштетүү кыйын болгон металл тетиктерин алууга болот.

(2) өлчөмдүү тактыккуюуларжогорку, IT11-13 класска чейин, кээде IT9 класска чейин, бетинин тегиздиги Ra0,8-3,2um жетет, жана бири-бирин алмаштыруу жакшы.

(3) Материалды пайдалануу көрсөткүчү жогору.Калып куюулардын жогорку тактыгынан улам, алар аз өлчөмдөгү механикалык иштетүүдөн кийин гана чогултулуп, колдонулушу мүмкүн, ал эми кээ биркуюуларчогултуп, түздөн-түз колдонууга болот.Анын материалдык пайдалануу курсу болжол менен 60% -80% ды түзөт, ал эми бош колдонуу курсу 90% га жетет.

(4) Жогорку өндүрүштүн натыйжалуулугу.Улам жогорку ылдамдыктагы толтуруу, толтуруу убактысы кыска, металл өнөр жайы тез эле катып, жана куюу операция цикл тез.Ар кандай куюу процесстеринин ичинен куюу ыкмасы эң жогорку өндүрүмдүүлүккө ээ жана массалык өндүрүшкө ылайыктуу.

(5) Кыстармаларды ыңгайлуу колдонуу.Калып куюлуучу калыпка жайгаштыруу механизмин орнотуу оңой, ал инлейди куюуга ыңгайлуу жана жергиликтүү атайын аткаруу талаптарына жооп берет.куюлуучу бөлүктөр

кемчилиги:

1. Улам жогорку ылдамдыкта толтуруу жана тез муздатуу үчүн, көңдөйдөгү газ өтө кеч болуп, куюу бөлүктөрүндө тешикчелердин жана кычкылданган кошулмалардын болушуна алып келет, ошону менен куюучу тетиктердин сапатын төмөндөтөт. .Жогорку темп-рада тешикчелердеги газдын ке-нейгендигине байланыштуу куюунун бети көбүктөнөт.Ошондуктан, тешикчелери бар калыптан жасалган куюу жылуулук менен иштетүүгө болбойт.

2. Куюумашиналар жана куюу калыптары кымбат жана чакан партияларды өндүрүү үчүн ылайыктуу эмес.

3. Калып куюу өлчөмү чектелген.Калып куюучу машинанын кысуучу күчү жана калыптын өлчөмү чектелүү болгондуктан, чоң формада куюлуучу тетиктерди калыпка салуу мүмкүн эмес.

4. Куюлуучу эритмелердин түрлөрү чектелген.Анткеникуюукалыптар иштөө температурасы менен чектелет, алар учурда негизинен цинк эритмелерин, алюминий эритмелерин, магний эритмелерин жана жез эритмелерин куюу үчүн колдонулат.