• banner

Алюминий CNC иштетүү процесстери

Сиз бүгүнкү күндө жеткиликтүү CNC иштетүү процесстеринин бир катар алюминийди иштете аласыз.Бул процесстердин кээ бирлери төмөнкүдөй.

CNC токарь
CNC бургулоо операцияларында даярдалган тетик айланат, ал эми бир чекиттүү кесүүчү аспап өз огу боюнча кыймылсыз калат.Машинага жараша, даярдалган же кесүүчү шайман материалды алып салууга жетишүү үчүн бири-бирине каршы азыктандыруу кыймылын ишке ашырат.

CNC Freze
CNC Freze иштери алюминий бөлүктөрүн иштетүүдө көбүнчө колдонулат.Бул операциялар өз огу боюнча көп чекиттүү кесүүнү айлантууну камтыйт, ал эми даярдалган бөлүгү өз огу боюнча кыймылсыз калат.Кесүү аракети жана андан кийин материалды алып салуу даярдалган бөлүктүн, кесүүчү аспаптын же экөөнүн тең кошулган кыймылы аркылуу ишке ашат.Бул кыймыл бир нече ок боюнча жүзөгө ашырылышы мүмкүн.

Алюминий CNC иштетүү процесстери
Сиз бүгүнкү күндө жеткиликтүү CNC иштетүү процесстеринин бир катар алюминийди иштете аласыз.Бул процесстердин кээ бирлери төмөнкүдөй.

CNC токарь
CNC бургулоо операцияларында даярдалган тетик айланат, ал эми бир чекиттүү кесүүчү аспап өз огу боюнча кыймылсыз калат.Машинага жараша, даярдалган же кесүүчү шайман материалды алып салууга жетишүү үчүн бири-бирине каршы азыктандыруу кыймылын ишке ашырат.

CNC буру
CNC токарь
CNC Freze
CNC Freze иштери алюминий бөлүктөрүн иштетүүдө көбүнчө колдонулат.Бул операциялар өз огу боюнча көп чекиттүү кесүүнү айлантууну камтыйт, ал эми даярдалган бөлүгү өз огу боюнча кыймылсыз калат.Кесүү аракети жана андан кийин материалды алып салуу даярдалган бөлүктүн, кесүүчү аспаптын же экөөнүн тең кошулган кыймылы аркылуу ишке ашат.Бул кыймыл бир нече ок боюнча жүзөгө ашырылышы мүмкүн.

cnc-фреза
CNC фрезерлөө
чөнтөк
Чөнтөк фрезерлөө деп да белгилүү, чөнтөк тегиздөө бир бөлүгүндө көңдөй чөнтөк иштетилген CNC фрезеринин бир түрү.

Беттеш
Механикалык иштетүүдө бетти буруу же фрезерлөө аркылуу даярдалган тетиктин бетинде жалпак кесилиш аянтын түзүүнү камтыйт.

Жүздү айлантуу
CNC бургулоо
CNC бургулоо - бул иштемеде тешик жасоо процесси.Бул операцияда белгилүү бир өлчөмдөгү көп чекиттүү айлануучу кесүүчү аспап бургулануучу бетке перпендикуляр түз сызык боюнча жылат, ошону менен тешик пайда кылат.

Алюминийди иштетүү үчүн аспаптар
алюминий CNC иштетүү үчүн курал тандоого таасир этүүчү бир нече факторлор бар.

Курал дизайны
Алюминийди иштетүүдө анын натыйжалуулугуна салым кошкон инструмент геометриясынын ар кандай аспектилери бар.Алардын бири флейта саны.Жогорку ылдамдыкта чипти эвакуациялоодо кыйынчылыктарды болтурбоо үчүн, алюминий CNC иштетүү үчүн кесүүчү аспаптарда 2-3 флейта болушу керек.Флейталардын көбүрөөк саны азыраак чип өрөөндөрүнө алып келет.Бул алюминий эритмелери тарабынан өндүрүлгөн чоң чиптердин тыгылып калышына алып келет.Кесүүчү күчтөр аз болгондо жана чипти тазалоо процесс үчүн маанилүү болгондо, сиз 2 флейта колдонушуңуз керек.Чипти тазалоо менен шаймандын күчүн кемчиликсиз тең салмактоо үчүн 3 флейтаны колдонуңуз.

Курал флейта (harveyperformance.com)
Спиралдык бурч
Спираль бурчу – бул аспаптын ортоңку сызыгы менен кесүүчү четиндеги түз сызыктын тангенсинин ортосундагы бурч.Бул кесүүчү аспаптардын маанилүү өзгөчөлүгү болуп саналат.Жогорку спиралдык бурч бөлүктөн чиптерди тезирээк алып салса, кесүү учурунда сүрүлүүнү жана жылуулукту жогорулатат.Бул жогорку ылдамдыктагы алюминий CNC иштетүү учурунда микросхемалардын инструменттин бетине ширетилишине алып келиши мүмкүн.Төмөнкү спиралдык бурч, тескерисинче, аз жылуулукту чыгарат, бирок чиптерди эффективдүү алып салбашы мүмкүн.Алюминийди иштетүү үчүн 35° же 40° спиралдын бурчтары орой иштетүү үчүн ылайыктуу, ал эми 45° спиралдык бурч бүтүрүү үчүн эң жакшы.

Helix бурч (Wikipedia.com)
Тазалоо бурчу
Тазалоо бурчу куралдын туура иштеши үчүн дагы бир маанилүү фактор болуп саналат.Ашыкча чоң бурч аспаптын жумушка кирип кетишине жана чурулдашына алып келет.Башка жагынан алганда, өтө кичинекей бурч курал менен иштин ортосунда сүрүлүүгө алып келет.6 ° жана 10 ° ортосундагы тазалоо бурчтары алюминий CNC иштетүү үчүн мыкты болуп саналат.

Курал материалы
Карбид алюминий CNC иштетүүдө колдонулган кесүүчү аспаптар үчүн артыкчылыктуу материал болуп саналат.Алюминий жумшак кесүүчү болгондуктан, алюминий үчүн кесүүчү шайманда маанилүүсү катуулук эмес, устаранын курч кырын сактап калуу жөндөмдүүлүгү.Бул жөндөм карбид куралдарында бар жана ал эки факторго, карбиддин дан өлчөмүнө жана байланыштыргыч катышына көз каранды.Дандын чоңураак өлчөмү катуураак материалды пайда кылганы менен, кичирээк дан өлчөмү катаал, соккуга туруктуураак материалды кепилдейт, бул чындыгында биз талап кылган мүлк.Майда бүртүкчөлөр майда бүртүкчөлүү түзүлүшкө жана материалдын бекемдигине жетүү үчүн кобальтты талап кылат.

Бирок, кобальт алюминий менен жогорку температурада реакцияга кирип, инструменттин бетинде алюминийдин чогулган четин пайда кылат.Негизгиси - бул реакцияны азайтуу үчүн, керектүү күчтү сактап калуу үчүн, керектүү өлчөмдө кобальт (2-20%) менен карбид куралын колдонуу.Карбид куралдары, адатта, болот куралдарына караганда, алюминий CNC иштетүү менен байланышкан жогорку ылдамдыкка туруштук бере алат.

Аспап материалынан тышкары, инструментти жабуу инструментти кесүү натыйжалуулугунун маанилүү фактору болуп саналат.ZrN (цирконий нитриди), TiB2 (титан ди-бориди) жана алмаз сымал каптоо алюминий CNC иштетүүдө колдонулган шаймандар үчүн ылайыктуу каптоо болуп саналат.

Тоюттар жана ылдамдыктар
Кесүү ылдамдыгы – кесүүчү аспаптын айлануу ылдамдыгы.Алюминий өтө жогорку кесүү ылдамдыгына туруштук бере алат, ошондуктан алюминий эритмелери үчүн кесүү ылдамдыгы колдонулган машинанын чегинен көз каранды.Ылдамдык алюминий CNC иштетүүдө практикалык мүмкүн болушунча жогору болушу керек, анткени бул курулган четтердин пайда болуу мүмкүнчүлүгүн азайтат, убакытты үнөмдөйт, тетиктеги температуранын көтөрүлүшүн азайтат, чиптин сынышын жакшыртат жана бүтүрүү иштерин жакшыртат.колдонулган так ылдамдыгы алюминий эритмесин жана курал диаметри менен өзгөрөт.

Берүү ылдамдыгы - бул аспаптын бир айлануусу үчүн даярдалган тетиктин же аспаптын кыймылынын аралыгы.Колдонулуучу тоют даярдалган материалдын каалаган бүтүшүнө, бекемдигине жана катуулугуна жараша болот.Орой кесүү үчүн 0,15тен 2,03 мм/айнга чейинки азыктандыруу талап кылынат, ал эми бүтүрүүчү кесүү үчүн 0,05-0,15 мм/айн берүү керек.

Кесүүчү суюктук
Иштетүү жөндөмдүүлүгүнө карабастан, алюминийди эч качан кургак кеспеңиз, анткени бул курулган четтердин пайда болушуна өбөлгө түзөт.Алюминий CNC иштетүү үчүн тиешелүү кесүүчү суюктуктар эрүүчү май эмульсиялары жана минералдык майлар болуп саналат.Курамында хлор же активдүү күкүрт бар кесүүчү суюктуктардан качыңыз, анткени бул элементтер алюминийди боёйт.


Посттун убактысы: 04-04-2022